Lọc dầu Dung Quất vận hành trơn tru nhiều năm nhờ yếu tố nào?

ĐỨC CHÍNH• 02/10/2023 16:58

Việc vận hành liên tục, an toàn, ổn định ở công suất cao những năm gần đây của Nhà máy lọc dầu Dung Quất đã góp phần đáp ứng ngày càng cao nhu cầu xăng dầu trong nước.

>>Dư địa tăng trưởng của cổ phiếu BSR nhìn từ việc chuyển sàn niêm yết

Tối ưu công suất

Phân xưởng CDU được xem là căn cứ công suất toàn nhà máy, được đánh giá là hoạt động tối ưu. Từ mức 100% năm 2021, phân xưởng này đạt 108% vào năm 2022 và tăng lên 110% vào nửa đầu năm nay.

Có nghĩa, hiện nay Nhà máy lọc dầu Dung Quất hoạt động ở 110% công suất. Nhờ vậy, nhà máy đã sản xuất trên 3,56 triệu tấn sản phẩm, tương đương 113% kế hoạch trong kỳ.

Các phân xưởng khác cũng được nghiên cứu nâng công suất ở mức cao. Ví như phân xưởng KTU lên đến 130% so với thiết kế, giúp nhà máy sản xuất thêm trên 1 triệu thùng nhiên liệu Jet A-1/năm.

Trong tháng 6-2023, BSR tăng thêm công suất KTU từ 130% lên 135%. Cụm phân xưởng tạo xăng NHT cũng được nâng công suất lên đến 135%, CCR lên đến 110%, ISOM lên đến 150% so với thiết kế, giúp tăng sản lượng xăng Mogas 92/95.

Kỹ sư BSR làm chủ khoa học công nghệ, vận hành an toàn Nhà máy lọc dầu Dung Quất

Thử nghiệm vận hành phân xưởng RFCC tại các mức công suất cao (105%) và thấp (70%) giúp nhà máy duy trì hoạt động liên tục, linh hoạt trong thời gian dài.

Cũng tại phân xưởng RFCC, BSR đã tối ưu xúc tác tiêu thụ tại phân xưởng này xuống dưới 9 tấn/ngày trong điều kiện phù hợp (mode tối đa ADO).

Cùng với đó, BSR cải tiến quy trình nhận diện và đánh giá rủi ro để đảm bảo khả năng "nhận diện từ sớm, xử lý từ xa" tất cả các yếu tố kỹ thuật phát sinh.

Xây dựng hồ sơ quản lý rủi ro cho các hạng mục có mối nguy ảnh hưởng đến an toàn, gián đoạn vận hành, chuẩn bị đủ nguồn lực sẵn sàng xử lý mọi mối nguy trong thời gian ngắn nhất.

Công tác thi đua vận hành luôn được chú trọng. Ông Cao Tuấn Sĩ - phó giám đốc nhà máy kiêm trưởng ban vận hành sản xuất, nhấn mạnh mỗi cá nhân đều luôn xác định rõ trách nhiệm, làm chủ công nghệ sản xuất, trau dồi các kỹ năng vận hành, xử lý sự cố, ý thức kỷ luật lao động, giúp nhà máy vận hành tuyệt đối an toàn, ổn định.

Thêm nữa, BSR liên tục kiểm tra thiết bị và bảo dưỡng sửa chữa để nhà máy luôn ở trạng thái sẵn sàng nhất. Việc áp dụng hệ thống giám sát ăn mòn theo công nghệ SmartCET giúp nhà máy đảm bảo độ tin cậy thiết bị.

Trong 3 năm qua, công tác kiểm tra toàn diện thiết bị đã được triển khai sâu rộng với 6.896 thiết bị và đường ống trên tổng số 7.030 điểm, thiết bị cần kiểm tra. Trong số các điểm, thiết bị cần kiểm tra, đã hoàn thành 100% đối tượng kiểm tra ăn mòn dưới lớp bảo ôn (CUI).

Công tác đánh giá nâng cao độ tin cậy cũng được đặc biệt chú trọng, đảm bảo mức độ sẵn sàng hoạt động của thiết bị trong nhà máy đạt đến 95,6%. Đây là tỉ lệ ngang với nhóm các nhà máy tiên tiến trên thế giới. Trong đó, BSR đã áp dụng 100 giải pháp để cải tiến, nâng cao độ tin cậy thiết bị trong nhà máy.

>>Khánh thành Trường THCS Tân Phong (Thái Bình) do BSR tài trợ

Đẩy mạnh nghiên cứu khoa học và tiết giảm năng lượng

Việc tối ưu hóa công nghệ, tiết kiệm năng lượng, đa dạng hóa nguồn dầu thô, phát triển sản phẩm mới cũng được chú trọng. Từ năm 2020 đến nay, BSR đã đánh giá và bổ sung 19 loại dầu thô mới vào rổ dầu, nâng tổng số dầu thô có thể chế biến lên con số 83.

BSR cũng chế biến thử nghiệm thành công 10 loại dầu thô mới, trong đó có 8 loại dầu thô nước ngoài và 2 loại dầu thô trong nước. Đồng thời, đã nhập 2 loại nguyên liệu mới Residue, VGO qua Jetty và SPM để chế biến thành công tại Phân xưởng RFCC.

Việc đa dạng hóa nguồn nguyên liệu đã giúp BSR tiếp cận nguồn nguyên liệu thay thế, phối trộn với dầu thô Bạch Hổ và các loại dầu tương đương, đồng thời mở ra nhiều cơ hội mua được các loại dầu có giá rẻ hơn dầu thô trong nước.

Gắn với đó là chiến lược dạng hóa sản phẩm, đặc biệt các sản phẩm mà thị trường đang có nhu cầu, giá cao. BSR đã phát triển thêm 6 loại sản phẩm nhiên liệu và 5 loại sản phẩm hóa dầu.

Cụ thể, 3 loại nhiên liệu đặc chủng dành cho quốc phòng (Jet A-1K, dầu DO L-62, xăng RON 83); 1 loại dầu T-LCO dùng làm nguyên liệu hóa dầu; 1 chủng loại Mixed C4 làm nguyên liệu hóa dầu/sản xuất xăng Alkylate (đã xuất bán thử nghiệm lô đầu tiên).

5 loại hóa dầu, đó là hạt nhựa PP mới: T3045, T3050, I3085, I3150, BOPP F3030. Đáng chú ý, BSR còn sản xuất thử nghiệm thành công sản phẩm Mixed C4 và bán thành công 2.000 tấn sản phẩm cho Công ty Marubeni.

Đến nay, chỉ số cường độ tiêu thụ năng lượng - giảm đáng kể từ mức 111% trong năm 2016 xuống mức 104% -106% trong các năm 2020 - 2023.

Theo báo cáo đánh giá của Tổ chức Solomon năm 2018, giảm được 1% chỉ số EII tương đương tiết kiệm được khoảng 2,6 triệu USD/năm.

Ông Lê Hải Tuấn - trưởng ban nghiên cứu phát triển BSR - cho biết BSR đang thúc đẩy các hoạt động hỗ trợ phát triển khoa học công nghệ, làm việc với các nhà cung cấp bản quyền công nghệ, các đơn vị tư vấn để nghiên cứu, tối ưu hóa công nghệ, nâng cấp chất lượng, đa dạng hóa nguyên liệu, phát triển thêm các sản phẩm mới nhằm nâng cao hiệu quả…